От экологии к эффективности

  1. lenta.co
  2. 4000
  3. Экономика
Бизнес
20 Декабря, Вторник

   Читать оригинал публикации на expert.ru   

Новые условия работы заставляют энергокомпании быть гибкими и технологичными

Новые экономические и политические условия диктуют российским энергетикам новые правила игры: борьба за эффективность, внедрение новых технологий и повышение КПД своих ресурсов — способ выживания в этом мире. Энергокомпания Ен+ объединяет самые разные активы — от металлургических заводов и угольных разрезов до солнечных и гидроэлектростанций. Как это большое и разноплановое хозяйство справляется с вызовами времени?

Встать на две ноги

Уголь углю рознь, считают в дочернем подразделении Ен+ «Востсибуголь», последовательно вкладывая деньги в модернизацию производства. Еще в 2014 году компания закупила английское оборудование водно-шламовой системы обогащения угля и до сегодняшнего дня проводит модернизацию Касьяновской обогатительной фабрики. Затраты составили более ста миллионов руб­лей, но это позволит компании выпускать уголь с более высокими качественными характеристиками и меньшими потерями, а значит, завоевывать новые рыночные ниши, в первую очередь, экспортные, что в нынешней ситуации для угольщиков является одной и стратегических задач. Кроме того, компания продолжает ремонт фабрики, планируя в течение ближайших двух–трех приблизиться к современным стандартам производства. Примерно 440 миллионов руб­лей в 2016 году вложено в замену автотранспорта, буровых станков, основного горнотранспортного оборудования на разрезах, расположенных в Иркутской области, Красноярском крае и Республике Тыва. Затраты значительные, но генеральный директор «Востсибугля» Евгений Мастернак уверен, что они окупятся. «В угольной промышленности длинный горизонт планирования, а потому основные направления развития компании остаются неизменными на протяжении вот уж нескольких лет: наращивание экспорта и снижение себестоимости на одну тонну, модернизация производства и внедрение производственной системы эффективности, — говорит он. — В следующем году мы планируем начать отработку Кирбинских участков Бейского месторождения, подать заявку на получение лицензии на отработку южного блока Мугунского месторож­дения и приобрести лицензию на отработку участка Вознесенского месторождения. Уголь с Кирбинских участков экспортного качества, что позволит Востсибуглю «встать на две ноги» — внутренние и внешние поставки. Сейчас доля экспортного угля не превышает 15 процентов в связи с тем, что продукция «Востсибугля» локально замкнута и мало востребована за переделами региона, что делает компанию чувствительной к любым изменениям на нестабильном рынке угля. Имея же два развитых направления, мы сможем быть более гибкими и лавировать на более выгодных для себя условиях».

Лицензия на отработку участка Вознесенского месторождения позволит решить проблему истощающейся ресурсной базы Черемховского месторождения, которое отрабатывается уже более 120 лет. А планы по освоению южного блока Мугунского месторождения тесно связаны с экологическими показателями: угли с освоенного участка насыщены серой, введение ФЗ 219 «Об охране окружающей среды» и ужесточение экологических требований ограничивает их использование. Основной потребитель — «Иркутскэнерго» — требует, чтобы содержание серы не превышало 2%. Угли южной части обладают более высокими качественными характеристиками, а это означает более широкий спектр их применения и меньшую нагрузку на окружающую среду. Ежегодно на природоохранные мероприятия компания тратит порядка 12 миллионов руб­лей.

Солнце + наука + технологии

Строительство железнодорожного узла в Хакасии и 16-километровой ветки от Бейского месторождения до существующей железнодорожной инфраструктуры — тоже шаг к улучшению экологической ситуации. До нынешнего лета уголь возили автотранспортом, новая ветка пропускной способностью три миллиона тонн грузов в год позволяет заменить на этом направлении 150 крупнотоннажных грузовиков. А это значит, меньшая нагрузка на дороги, снижение автомобильных выхлопов и больше возможности для местного бизнеса организовать транспортировку своих товаров. По самым грубым расчетам, существующие автомобильные перевозки угля по дорогам Хакасии генерируют более 12,5 тысяч тонн СО2 в год, что эквивалентно сжиганию более 5 тысяч тонн угля. Это только первый этап, к 2020 году планируется построить еще около 10 километров путей, новую железнодорожную станцию «Камышта-2», а в дальнейшей перспективе — и новый железнодорожный мост через Абакан.

Хакасия, похоже, становится стратегическим регионом для Ен+ и полигоном для отработки новых технологий: год назад здесь запущена в эксплуатацию солнечная электростанция установленной мощностью 5,2 МВт. Проектная мощность производства — 6,5 миллионов кВт/ч электроэнергии в год. На станции установлены более 20 тысяч солнечных модулей, а ее площадь составляет 18 гектаров, при этом обслуживанием объекта занимаются всего пять человек: главный инженер и четверо дежурных. Буквально на днях компания «ЕвроСибЭнерго», управляющая станцией, отчиталась: за год Абаканская СЭС выработала более шести миллионов киловатт/часов.

Любопытно, что Абаканская СЭС на 55% построена на российском оборудовании и комплектующих: слитки мультикристаллического кремния — это основной материал для солнечных модулей — производят в Ангарске, инверторы собирают в Дивногорске. Как отмечает генеральный директор «ЕвроСибЭнерго» Вячеслав Соломин, на этот проект возлагаются большие надежды: компания рассматривает его и как возможность реализации своего научного и технологического потенциала, развития инновационных производств, и как потенциально тиражируемый опыт применения солнечной энергетики в условиях Сибири. Пока такие системы проигрывают по стоимости традиционной генерации, но за последние пять лет цена на них снизилась более чем вдвое и продолжит падать. «Мы верим в потенциал развития солнечной энергетики в России, особенно в изолированных энергосистемах», — отмечает Соломин.

В 2017 году на базе Абаканской СЭС планируется запустить систему испытаний фотоэлектрических модулей.

ГЭС переходят на новые колеса

Не стоит забывать о том, что «ЕвроСиб­Энерго» — крупнейшая частная энергокомпания в России, одна из самых эффективных в стране, управляет четырьмя ключевыми сибирскими ГЭС: Братской, Иркутской, Усть-Илимской и Красноярской. Кроме того, что эти станции крупные, возраст каждой из них перевалил за полвека. И если на состоянии железобетонных плотин и других сооружений это не сказалось, то оборудование очевидно нуждается в замене. И не только в силу естественного износа, но и потому, что появляются новые технологии, более эффективные и производительные гидроагрегаты, материалы, менее подверженные усталости, и более надежные системы контроля и защиты.

Плановая замена оборудования способна дать значительный рост выработки. Например, замена рабочих колес на шести гидроагрегатах Братской ГЭС в 2010 году позволило увеличить ее на 700 миллионов кВт/ч в год. Проанализировав результаты, в компании сформировали программу «Новая энергия», которая предусматривает обновление генерирующего оборудования Братской, Усть-Илимской и Красноярской ГЭС. Последние два колеса на Братской ГЭС будут заменены уже в следующем году. Это увеличит выработку еще на 550 миллионов кВт/ч в год.

На Усть-Илимской ГЭС планируются к замене четыре рабочих колеса, после замены выработка увеличится более чем на 30 миллионов кВт/ч.

На Красноярской ГЭС завершилась масштабная программа по замене электрооборудования, на очереди — доставка и замена двух новых рабочих колес. Общие затраты на всю программу модернизации, включающую в себя большой перечень оборудования, — порядка 15 миллиардов руб­лей. Но эти затраты необходимы, причина — в двух «э»: эффективности и экологичности.

В последние годы, в частности, каскад ангарских ГЭС вынужден работать в условиях малой водности, и увеличение КПД гидроагрегатов, в том числе, на Красноярской ГЭС — необходимая мера, чтобы выполнять свои обязательства и по выработке электроэнергии, и по регулированию стока.

Что касается экологического эффекта в целом по компании, то, по оценкам экспертов, все эти мероприятия дадут экономию 800 тысяч тонн угля и сокращение выбросов СО2 на два миллиона тонн в год.

«Программа «Новая энергия» позволит эффективнее использовать гидроэнергетические ресурсы, повысит надежность наших гидростанций и обеспечит потребности экономики в экологически чистой энергии. Мы убеждены, что будущее энергетики Сибири должно базироваться именно на таких технологиях — эффективных, чистых и инновационных», — считает генеральный директор «ЕвроСиб­Энерго» Вячеслав Соломин.

Общий эффект от программы сравним со строительством в Сибири еще одной ГЭС мощностью 350–400 МВт.

Выбросы в минус, экономика в плюс

Увеличивая выработку на своих ГЭС, Ен+ сокращает выработку на угольных ТЭЦ, выходит, развивая одни активы, компания ограничивает возможности для других? Все укладывается в логику повышения производственной эффективности, уверен генеральный директор «Иркутскэнерго» Олег Причко. В нашем суровом климате роль ТЭЦ трудно переоценить ведь тепловая энергия — именно их основной производимый продукт. Более сложные в сравнении с ГЭС технологические процессы, высокая концентрация оборудования, рабочая температура свыше тысячи градусов, давление в полторы сотни атмосфер — все это присуще ТЭЦ. Но и возможности для оптимизации затрат здесь шире. В их числе также есть возможность перевести тепловую нагрузку с одной ТЭЦ на другую, более эффективную по себестоимости.

В соответствии с этой логикой «Иркутск­энерго» ранее уже закрыло две самые старые ТЭЦ в области и 11 котельных. Тем не менее, угольное хозяйство еще остается большое: 12 ТЭЦ и ряд котельных. Оптимизация производственных затрат ТЭЦ зачастую дает кроме экономического, еще и экологические эффекты. Что особенно актуально в настоящее время.

«Иркутскэнерго» готово отчитаться: с 1990 года выбросы парниковых газов сократились с 31 658 до 17 231 тысяч тонн, к 2020 году нужно достичь рубежа 13 700 тысяч тонн. Программа утилизации золошлаковых отходов стартовала в 2004 году со сравнительно небольших объемов: 156 тысяч тонн в 2004 году, 346 тысяч — в 2006-м, 426 тысяч в 2008-м. К 2009 году был достигнут важный показатель: «Иркутскэнерго» не требуется расширение золоотвалов. Экономический эффект весьма ощутим: чтобы разместить один миллион тонн золошлаковых отходов нужен один миллиард инвестиций в золоотвал.

Энергетики последовательно работают и над другими проектами, в частности, в 2016 году завершена реконструкция системы теплоснабжения Ангарска, теперь горячую воду потребителям дает более эффективная ТЭЦ-9, а ТЭЦ-1 с устаревшим оборудованием и более высоким расходом топлива постепенно выводится из эксплуатации, что позволит Компании сократить затраты. С опережением графика введена в работу новая тепломагистраль от Усть-Илимской ТЭЦ, которая позволила закрыть электрокотельную, себестоимость производства тепла на которой в два раза выше. Кроме прочего, компания сократит свое энергопотребление на 24 тысячи мегаватт/часов в год, столько требовалось на обеспечение работы котельной. — Сегодня «Иркутскэнерго» является лидером в стране по снижению количества выбросов, в августе 2016 года компания заняла первое место во Всероссийском конкурсе «Климат и ответственность–2015» и получила золотую медаль от министра природных ресурсов, — говорит Олег Причко. — Мы добились не только решительного сокращения выбросов СО2, но и экономии миллионов тонн угля. Главный вызов для крупной энергетики, для «Иркутскэнерго», в вопросе экологии — минимизация выбросов, увеличение выхода полезных продуктов из золошлаковых отходов. Наш опыт позволяет утверждать с полной уверенностью: сокращение выбросов возможно только на ТЭЦ и в режим совместной выработки тепловой и электроэнергии.

За последние десять лет компания сэкономила за счет таких мер порядка шести миллиардов руб­лей. Все это в конечном итоге позволяет сдерживать рост тарифа для потребителя, стоит заметить, что тарифы в Иркутской области — одни из самых низких в стране.

Важно видеть перспективу

Возможностей для оптимизации в производстве ресурсов еще достаточно много, считает Причко. В первую очередь, это оптимизация запасов товарно-материальных ценностей и процессов водоснабжения и водоотведения. Избыточные запасы материалов, запчастей, масла и топлива снижают рентабельность производства, загромождают складские площади и со временем приходят в негодность. Повысить эффективность склада не так сложно: важно наладить учет номенклатуры, ее подробную классификацию, сократить количество складских площадок. «Показателен пример с запасами мазута, — рассказывает Причко. — Это дорогостоящее топливо хранится в резервуарах, в каждом из которых на дне имеется значительный объем, который по проектной схеме нельзя извлечь насосами — неиспользуемые объемы. Реконструкция мазутохозяйств сделала этот запас извлекаемым и позволила вовлечь его в производство».

Только экономией и сокращением издержек работа предприятий Ен+ не исчерпывается. Стратегическое направление — это программа стимулирования энергопотребления: поиск и подключение новых потребителей, в первую очередь, новых производств, предприятий малого и среднего бизнеса, но для этого недостаточно только усилий одной компании: в появлении новых предприятий должны быть заинтересованы власти регионов.

В 2016 году «Иркутскэнерго» выдало более 5,7 тысяч условий на технологическое присоединение электрической общей мощностью более 370 МВт и более 150 договоров на подключение к теплу с нагрузкой более 80 Гкал/час.

По отчетам «Иркутской электросетевой компании», по итогам года к электрическим сетям в области присоединятся почти 6,5 тысяч потребителей, новые нагрузки означают повышенные требования к надежности сетей. В 2016 году энергетики ввели в строй крупную подстанцию 110 кВ «Покровская», которая позволила разгрузить имеющиеся в Иркутске мощности и дать возможность девелоперам строить новые микрорайоны. Кроме того введен в эксплуатацию новый комплекс противоаварийной автоматики передачи на линии 500 кВ «Братск–Иркутск», что безусловно повышает пропускную способность сети и надежность транзита. На эти и другие мероприятия компания потратила более двух миллиардов руб­лей, в два раза большие средства запланированы на 2017 год — на строительство и реконструкцию подстанций 110 и 220 кВ, повышение надежности сетей.

Главное, что дочерние компании Ен+ работают в едином русле, единой инвестиционной и экономической политике. Что и позволяет эффективно претворять в жизнь программы, не только повышающие качество работы компании, но и меняющие отрасль.